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施工过程中玻璃钢夹砂管接口泄漏的处理

施工过程中玻璃钢夹砂管接口泄漏的处理

发布时间:2019-04-02 09:13????浏览量:

  管道接口泄漏是最突出的质量问题。以下是玻璃钢夹砂管对接工艺工艺解决上述问题的步骤。1。混合胶。

  胶接界面的树脂配置是一项非常重要的工作,它直接关系到界面的质量,用于管嘴连接的树脂胶需要根据产品说明加入一定比例的催化剂、固化剂等基本添加剂。如果环境湿度过高,应添加一定量的干燥剂,粘合剂的比例应根据具体产品的规格配制,并根据环境温度等条件进行调整。工作前,必须为每批新树脂制备一套试验样品,以确定正确的比例。在储存这些物品时,还应特别注意保持良好的温度环境,通常在25℃时最好。

  催化剂和固化剂应分开储存。2。喷嘴磨削。切割后,管嘴应打磨光滑。一般使用角抛光机。

  使用的磨盘应为玻璃钢夹砂管,用专用磨盘打磨,不得使用抛光碳钢管的砂轮,打磨的目的是去除界面表面的氧化层,使界面表面呈现均匀的麻面,避免出现局部尽可能大的凹痕。另外,槽应打磨成一定角度,槽的单边角应在165左右。三。管孔组对。为了保证管段的平整度,在对管过程中可用一定数量的临时支架作为支撑固定管段,在B组中,应保证两段孔板之间的间隙,一般规定在3~10mm之间,如果间隙过大,会造成不均匀。

  树脂胶的冷填充;如果间隙太小,树脂胶就不能填充,这会降低界面的质量。4。缠绕。

  对于一组好的截面,应固定好,在缠绕过程中不能移动,缠绕分为两个步骤,一个步骤是表面毡和中间毡,另一个步骤是盖玻璃毡,另一个步骤是缠绕。1)表面玻璃毡和中间层玻璃毡缠绕。在缠绕之前,你必须准备好你需要的所有材料。当缠绕完成后,用刷子在管道的两个部分均匀地刷上一层树脂,然后在缠绕的表面开始使用玻璃毡。玻璃毡在缠绕表面的宽度和层数取决于管道的直径。

  将玻璃毡包在表面后,在管的两段之间的缝隙处轻轻地系上玻璃绳,使树脂胶能均匀地系在两管上,口部缝隙内充满树脂,缠绕中间玻璃毡的层数和宽度应根据不同的管径确定,树脂胶e在缠绕过程中,各层之间应均匀饱和,并要求一定的速度,如果时间过长,则制备的树脂固化后不能使用,在施工过程中必须注意,不能用树脂胶一次混合多通道缠绕的用量,一次只能使用一个端口,因为如图4所示。不要触摸刚刚用表面毡和中间玻璃毡包裹的管段,因为树脂胶对刚包裹的管嘴在完全固化前的损伤非常耐受,这将影响接口的质量。在树脂粘合剂完全固化之前,不能进行盖玻璃毡的缠绕。2)玻璃毡缠绕。当表面毛毡和中间毛毡的树脂胶完全固化后,可以将毛毡表面的光亮表面抛光掉。

  此操作不能太重。如果太重,将新包的中间毡打磨掉,使其失效,然后在抛光管段刷上树脂胶,用缠绕盖启动玻璃毡。带缠绕罩的玻璃毡层的数量和宽度应根据管道直径确定,层间树木应均匀饱和,最后在玻璃毡外表面包裹一层玻璃网,以去除玻璃毡中的气泡,增加玻璃毡的密度,并使玻璃毡确保管接头的质量。

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